液晶的組成：

LCD使用的液晶，一般是指混和液晶，由多種液晶單體及手性劑混和而成。

 

液晶的特性：

TN液晶一般分子鏈較短，特性參數調整較困難，所以特性差別比較明顯。STN液晶是通過STN顯示數據模型，計算出所需的液晶分子長度，及其光學電學性能參數，然后化工合成多種分子鏈接構類似的具有不同極性分子基團的單體，互相調配成一個特性相似的系列液晶。不同系列的STN液晶往往具有完全不同的分子鏈，因此，不同系列的STN液晶除非制造商說明可以互相調配外，不能互相調配。

 

液晶分子中有帶極性基團的和不帶極性基團的，帶極性基團分子的液晶單體主要決定混和液晶的閥值電壓參數，不帶極性基團分子的液晶單體主要決定混和液晶的折射率和清亮點。液晶中帶極性基團的單體與不帶極性基團的單體在靜置條件下會出現同性異構體層析現象。

 

為了增加機器本身的待機時間和增強液晶顯示器的驅動能力，液晶廠商開發了能滿足低電壓和低頻率條件下使用的低閥值電壓液晶。它具有以下特性：

低閥值電壓液晶中帶極性基團的單體與不帶極性基團的單體在靜置條件下出現同性異構體層析現象的時間更短。

 

更多的帶極性基團的單體組份，也意味著液晶更容易結合水分子以及其它帶極性的游離離子，從而降低了液晶的容抗電阻，從而引起漏電流和功耗的增大。

當極性液晶單體的分子鏈在紫外線激化后，極性分子基團容易互相纏繞形成中性分子團，變成非層列錯向狀態，因而造成閥值電壓升高，對導向層的錨定作用不敏感，失去低電壓驅動能力。

 

1、液晶的分類：

按顯示類型分：TN型液晶、STN型液晶、HTN型液晶；

按清亮點分：普通型液晶、寬溫型液晶；

按閥值電壓分：低閥值電壓液晶、普通液晶、高閥值電壓液晶。

 

2、影響液晶性能的主要參數：

清亮點；折射率Δn；閥值電壓；純凈度；粘滯常數K；介電常數ε；螺距ρ

 

3、液晶的工廠自適應測試方法及判定標準：

電阻率：A、測試方法：用高阻計測試待測液晶的電阻值。

B、判定標準：測試結果在產品要求范圍之內（本廠標準≥8X107）。

光電性能:A、測試方法：試灌產品，并測試其光電性能。

B、判定標準：測試樣品Von、Voff值與供貨商參數相符，視角、對比度、底色符合生產產品要求。

清亮點：A、測試方法：把待測液晶加熱，測量其達到清亮點時的溫度。

B、判定標準：測量結果溫度與供貨商提供的清亮點溫度一致。

耐紫外線性能：A、測試方法：把待測液晶試作產品，平放在封口UV機下，按封口工藝規定的UV強度和時間照射兩次，測試其照射前后的光電性能變化。

B、判定標準：經UV照射后，Voff值上升在0.1V以內（低電壓液晶在0.15V以內），電流值變化在2倍以內，對比度下降不明顯為合格。

可靠性:A、測試方法：把待測液晶試作產品并測試其可靠性性能。

B、判定標準：經可靠性試驗后光電性能變化在產品要求范圍之內。

 

4、液晶的選用規則：

根據客戶要求的底色，選擇合適的Δn值范圍的液晶類別，再根據客戶IC電路的數據，選擇合適的電壓范圍的液晶類別，滿足上述條件下的液晶，按合理比例調配后使用，就可以達到客戶要求。

 

5、液晶的使用方法：

液晶在使用前要充分攪拌后才能灌注使用，添加固體手性劑的液晶，要加熱到攝氏六十度，再快速冷卻到室溫并充分攪拌。而且在使用過程中不能靜置時間過長。特別是低閥值電壓液晶，由于低閾值電壓液晶具有這些不同的特性，因此在使用這些液晶時應該注意以下方面：

 

液晶在使用前應充分攪拌，調配好的液晶應立即投入生產使用，盡量縮短靜置存放時間，避免層析現象產生。

 

調配好的液晶要加蓋遮光存入，并且盡量在一個班次（八小時）內使用完，用不完的液晶需要回收攪拌后重測電壓再用。一般隨著時間延長，驅動電壓會增加。

液晶從原廠瓶取用后，原廠瓶要及時封蓋遮光保存，減少敞開暴露在空氣中的時間一般暴露在空氣中的時間過長，會增大液晶的漏電流。

 

灌低閾值電壓的液晶顯示片空盒最好是從PI固烤到灌液晶工序間，流存生產時間在二十四小時之內的空盒，灌液作業時一般使用比較低的灌注速度。

 

低閾值電壓液晶在封口時一定要加蓋合適的遮光罩，并且在整個灌液晶期間除了封口膠固化期間外，要盡量遠離紫外線源。否則會在靠近紫外線的地方出現錯向和閥值電壓增大的現象。

 

液晶是有機高分子物質，很容易在各種溶劑中溶解或與其它化學品產生反應，液晶本身也是一種很好的溶劑，所以在使用和存放過程中要盡量遠離其它化學品。

 

6、液晶的貯存及搬運方法：

液晶貯存時要密閉、防潮、遮光，在室溫中貯存，不能在低溫環境中貯存和使用，以免出現性能不可逆轉的晶析現象。不能與其它化學品混放。

搬運時按化學品規定管制。